कांच के दो टुकड़ों के बीच पॉलीविनाइल ब्यूटिरल (PVB) की एक परत को सैंडविच करके लैमिनेटेड ग्लास बनाया जाता है। कांच और पीवीबी को दबाव रोलर्स की एक श्रृंखला द्वारा सील कर दिया जाता है और फिर गरम किया जाता है। दबाव और गर्मी का यह संयोजन रासायनिक और यांत्रिक रूप से पीवीबी को कांच से जोड़ता है।
यांत्रिक बंधन पीवीबी के चिपकने के माध्यम से होता है, जबकि रासायनिक बंधन पीवीबी के हाइड्रोजन बंधन के माध्यम से कांच के लिए बनाया जाता है। पीवीबी की वह सम्मिलित परत वह है जो कांच को एक प्रभाव के दौरान ऊर्जा को अवशोषित करने की अनुमति देती है और कांच को उड़ने वाले प्रोजेक्टाइल से प्रवेश के लिए प्रतिरोध देती है। यह सूर्य से 95 प्रतिशत तक पराबैंगनी (यूवी) किरणों को भी विक्षेपित करता है [स्रोत: रॉयटर्स]। लैमिनेटेड ग्लास टूट सकता है और पंचर हो सकता है, लेकिन पीवीबी के साथ इसके रासायनिक बंधन के कारण यह बरकरार रहेगा।
प्रकार | अधिकतम उत्पाद चौड़ाई (मिमी) | उत्पाद मोटाई (मिमी) | आउटपुट (किलो / घंटा) | मैक्स.लाइन स्पीड (एम / मिनट) |
सीटीएस75/35 | 2750mm | 0.38 ~ 1.52 | 200~300 | 25 |
सीटीएस95/52 | 3000 मिमी | 0.38 ~ 1.52 | 400~700 | 25 |
सीटीएस120/65 | 3600mm | 0.38 ~ 1.52 | 600~900 | 25 |
सीटीएस135/75 | 4000 mm | 0.38 ~ 1.52 | 800~1400 | 25 |
बड़े उत्पादन, कम ऊर्जा खपत, उच्च स्तर की स्वचालन।
पीवीबी फिल्म उत्पादन लाइन को दो प्रकारों में बांटा गया है, एक प्रकार एक सूखी प्रक्रिया है, जिसे प्रक्रिया की रोल विधि भी कहा जाता है, खिंचाव फिल्म एक्सट्रूज़न के माध्यम से, हवा में घुमावदार स्टीरियोटाइप को ठंडा करना, दूसरा गीला प्रक्रिया है, जिसे जल शिल्प भी कहा जाता है, टैंक कूलिंग स्टीरियोटाइप्स के माध्यम से फिल्म की खिंचाव फिल्म एक्सट्रूज़न, वाइंडिंग के बाद ब्लो ड्राई, दो प्रकार की प्रक्रिया में बहुत सारे उपकरण अंतर होते हैं, कीमतें भी व्यापक रूप से भिन्न होती हैं। मुख्य मशीन अलग-अलग जरूरतों और कच्चे माल के अनुसार सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर या समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का भी उपयोग कर सकती है